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水下切粒机组工作原理及结构组成?

来源:无(wu)锡J9九游会AG机电工业有(you)限公司 浏览:691 发布时间(jian):2022-03-12

水下切粒机模板结构由模体、聚合物成型孔(模孔)、加热孔、造粒带(硬质合金复合层)等四部分组成。今天小编给大家分享水下切粒机组工作原理及结构组成?


模体:模板的本体,用来连接挤压机,切粒机水室,聚合物的流通道,加热棒,造粒带硬质合金均镶嵌在上面,起到骨架的作用。

模(mo)孔:熔融的聚合物由此通道挤压(ya)而出。


加(jia)热孔:用来装置加(jia)热棒,对熔融聚合物进行加(jia)热。


造粒带:模板的核(he)心部(bu)位。高(gao)温(wen)熔融聚合(he)物挤出后由高(gao)速(su)旋转的切(qie)刀在此切(qie)粒。材质要(yao)求(qiu)较(jiao)高(gao),既要(yao)有高(gao)硬(ying)度,又要(yao)具有耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)温(wen)、耐(nai)腐蚀(shi)的性能。


水下切粒机组工作原理及结构组成?


工作原理

熔融的(de)(de)聚乙烯塑料经(jing)(jing)过双螺杆(gan)挤出机(ji)增压到(dao)5.0MPa,经(jing)(jing)过换网器过滤掉可能存在(zai)的(de)(de)杂质后经(jing)(jing)过分流进(jin)入(ru)模(mo)(mo)板(ban)的(de)(de)多个流道,在(zai)这(zhei)(zhei)里(li)物料由(you)于(yu)流道直(zhi)径逐渐变小(xiao)加速流向(xiang)出料端(duan),最终(zhong)通(tong)过模(mo)(mo)孔以(yi)线状进(jin)入(ru)切(qie)(qie)粒(li)(li)(li)水(shui)室,在(zai)这(zhei)(zhei)里(li)熔融的(de)(de)聚乙烯瞬间被50-70℃的(de)(de)颗粒(li)(li)(li)水(shui)冷(leng)却,并被紧密贴合在(zai)模(mo)(mo)板(ban)表(biao)面的(de)(de)高速回转切(qie)(qie)刀切(qie)(qie)成24mm长,直(zhi)径2.5.3.5mm的(de)(de)聚乙烯颗粒(li)(li)(li),至此完成整个造粒(li)(li)(li)过程,颗粒(li)(li)(li)最终(zhong)被冷(leng)却水(shui)输送到(dao)离(li)心干(gan)(gan)燥机(ji)进(jin)行脱水(shui)干(gan)(gan)燥。


整个(ge)过程挤出压力:约4.O~5.0MPa;工作温度:220~240℃;切粒室水温:0~70℃模板是水下切粒系统的(de)重(zhong)要(yao)组成部分,具(ju)备成型、加热、切割等三项功(gong)能。


切粒机模板有许多成型(xing)(xing)孔和特(te)殊结构的(de)(de)(de)喷嘴,它具备将熔(rong)融状(zhuang)态的(de)(de)(de)粘稠塑料(liao)成型(xing)(xing)并限度地(di)减(jian)少压力(li)损失的(de)(de)(de)功能。为了防止聚合物在(zai)型(xing)(xing)腔凝固,在(zai)模板中设计了各(ge)种形(xing)式的(de)(de)(de)加热孔,这些加热孔用于放置加热棒对熔(rong)融的(de)(de)(de)聚合物进行加热。


上述文章中小编给大家分享了水下切粒机组工作原理及结构组成?如果对水下切粒机有什么疑问和需求,J9九游会AG水下切粒官网欢迎您的咨询。